电子车间净化规格及作用
电子车间净化规格主要包括空气洁净度、风速、压差、温湿度等参数，这些规格的作用是确保车间内部环境的稳定性和产品质量。
空气洁净度：电子车间对空气洁净度的要求非常高，以确保产品生产过程中不受尘埃和杂质的影响。例如，千级电子洁净车间的标准是每立方米的空气中，直径大于或等于0.1微米的颗粒物数量不超过1000个，这有助于提高产品的可靠性和稳定性1。
风速：车间内的风速通常维持在0.25~0.45m/s之间，适当的风速有助于维持空气流动，防止颗粒物的积聚，从而保持车间内的空气质量1。
压差：车间内部与外部或不同洁净度等级区域之间的压差是保持洁净环境的关键因素。压差通常控制在正负5帕(Pa)之内，以防止外界污染物的渗入1。
温湿度：稳定的温湿度环境对于控制材料的稳定性和减少静电的产生至关重要。电子车间通常维持在20~25℃的温度范围和45%~65%的相对湿度范围内1。
此外，电子车间还需要采取防静电措施，因为静电可能对产品造成严重的损害。防静电方案包括工作人员穿戴防静电服装、生产设备接地、使用防静电工具等，以确保产品质量和生产环境的稳定性2。
综上所述，电子车间的净化规格及其作用是通过控制空气洁净度、风速、压差、温湿度等参数，以及实施防静电措施，来确保车间内部环境的稳定性和产品质量，从而满足高精度电子产品的生产需求。
